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膜片聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器,萬向聯(lián)軸器,聯(lián)軸器_泊頭市鑫程機(jī)械有限公司
JZMJ型中間節(jié)膜片聯(lián)軸器
JZMJ型中間節(jié)膜片聯(lián)軸器

JZMJ型中間節(jié)膜片聯(lián)軸器

泊頭市鑫程機(jī)械有限公司生產(chǎn)JM,DJM,JZM,JMJ jzmj中間軸膜片聯(lián)軸器,中間軸尺寸可達(dá)5米長(zhǎng),外徑可...
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泊頭市鑫程機(jī)械有限公司生產(chǎn)JM,DJM,JZM,JMJ jzmj中間軸膜片聯(lián)軸器,,可來圖來樣定做 

JZMJ型重型機(jī)械用膜片聯(lián)軸器 (JB/ZQ4717-98)中間節(jié)膜片聯(lián)軸器可以選擇大尺寸中間節(jié),中間節(jié)的材質(zhì)可選用鍛件,鍛件壽命長(zhǎng),力學(xué)性能優(yōu)良,不易損壞,可熱裝,普通的中間節(jié)也可以是焊接,成本低,尤其是比較長(zhǎng)的中間節(jié)一般是焊接,加工時(shí)要用到托架,注意同心度,焊接要結(jié)實(shí)。如果是小型中間節(jié),可以用圓鋼或無縫管料直接加工可以。膜片(不銹鋼薄扳)用螺栓交錯(cuò)地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接,每組膜片由數(shù)片疊集而成,膜片可選擇連桿式和不同形狀的整片式。


特點(diǎn):JZMJ型重型機(jī)械用膜片聯(lián)軸器具有承載能力大、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)尺寸小,傳動(dòng)效率和傳動(dòng)、裝拆方便,且具有無相對(duì)滑動(dòng),不需潤(rùn)滑,無噪聲等特點(diǎn),


加工工藝:中間軸尺寸可達(dá)5米長(zhǎng),外徑可達(dá)1.2米,可按客戶要求訂做,也可以按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),大型車床6163 50.6180加工中間軸,可保同心度,焊接或全部鍛件,如果是小尺寸的,可直接按圓鋼車成,小型尺寸的數(shù)控車精加工,45#圓鋼,數(shù)控銑打孔,拉床制鍵,不銹鋼膜片采用304 材質(zhì),數(shù)控激光切割,厚度從0.2mm-5-10mm,外徑30mm-1.3米,小套是數(shù)控車加工,可以是不銹鋼材質(zhì),也可以45#鋼,


適用范圍:可用于高溫、低溫和有油、有水和腐蝕介質(zhì)的工況環(huán)境。以及各種機(jī)械裝置載荷變化不大的軸系傳動(dòng)。廣泛用于各種機(jī)械裝置的軸系傳動(dòng),如水泵(尤其是大功率、化工泵)、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、液壓機(jī)械、石油機(jī)械、印刷機(jī)械、紡織機(jī)械、化工機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、航空(直升飛機(jī))、艦艇高速動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng),經(jīng)動(dòng)平衡后應(yīng)用于高速傳動(dòng)軸系已比較普遍。適用于風(fēng)機(jī),電廠,機(jī)械設(shè)備,石油,冶金,造紙等行業(yè)


使用與保養(yǎng): 

1、安裝前,應(yīng)清洗兩軸端面,檢查端面鍵槽口等配合情況;

2、膜片聯(lián)軸器安裝以后,正常運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)班,檢查所有螺釘,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),要擰緊,這樣反復(fù)幾個(gè)班,不會(huì)松動(dòng);

3、為了防止膜片在高速運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生的微動(dòng)磨損,導(dǎo)致膜片螺栓孔出現(xiàn)微裂而損壞,可在膜片之間涂以二硫化鉬等固體潤(rùn)滑劑或?qū)δて砻孢M(jìn)行減磨涂層處理;

4、應(yīng)避免長(zhǎng)期超載使用和操作事故的發(fā)生;

5、在工作運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常檢查膜片聯(lián)軸器是否發(fā)生異常現(xiàn)象,如有異常現(xiàn)象發(fā)生要及進(jìn)維修;

6、在可能由于運(yùn)轉(zhuǎn)的膜片聯(lián)軸器引起人身和設(shè)備事故的各個(gè)場(chǎng)地采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。

我公司也承接非標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器的制造,歡迎您的咨詢、選購。

聯(lián)軸器是機(jī)械設(shè)備中傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的重要組成。聯(lián)軸器工作狀況的好壞,對(duì)于機(jī)械設(shè)備能否正常穩(wěn)定運(yùn)行有著至關(guān)重要的影響。一旦聯(lián)軸器發(fā)生故障,就會(huì)給整個(gè)輸油泵機(jī)組的正常運(yùn)行帶來直接影響和嚴(yán)重威脅,進(jìn)而給企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)造成重大損失。聯(lián)軸器是機(jī)械設(shè)備中,不同結(jié)構(gòu)間傳遞動(dòng)力的重要部件,承擔(dān)著連接不同機(jī)構(gòu)主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的功能。聯(lián)軸器一般分為兩個(gè)部分,分別與不同軸(主動(dòng)軸和從動(dòng)軸)相連,從而實(shí)現(xiàn)傳遞扭矩,使兩根軸共同旋轉(zhuǎn)的目的。聯(lián)軸器廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備,是動(dòng)力機(jī)和工作機(jī)間的重要樞紐。作為與不同主機(jī)配套使用的零部件,聯(lián)軸器種類繁多,根據(jù)連接的兩根軸的相對(duì)位置的不同聯(lián)軸器工作環(huán)境復(fù)雜,影響因素眾多,環(huán)境溫度、空氣濕度、塵埃、固體顆粒、酸、堿等對(duì)于聯(lián)軸器的工作狀態(tài)都有著顯著影響。在實(shí)際工作中,輸油泵機(jī)組聯(lián)軸器經(jīng)常會(huì)發(fā)生竄量大、軸承溫度偏高、振動(dòng)值偏大等異常現(xiàn)象,其原因主要包括機(jī)組振動(dòng),軸系零件磨損 機(jī)組不對(duì)中等情況,還望廣大客戶重視。









JZMJ型重型機(jī)械用膜片聯(lián)軸器基本參數(shù)和主要尺寸 (單位:mm)

型號(hào)公稱轉(zhuǎn)矩/N.m許用轉(zhuǎn)速/r/min軸孔直徑d  d1軸孔長(zhǎng)度DD1D2L1minL1質(zhì)量/kg
Y  J1型L1min每增加1m
JZMJJ163930020~3838~62925360443.722.79
JZMJ2100840025~4544~1121026372496.332
JZMJ3250670030~5560~1121287787609.1446
JZMJ4500590035~6560~142145911027013.6364
JZMJ5800510040~7584~1421681051178323.3584
JZMJ61000475045~8084~1721801121248632.2894
JZMJ71600430050~8584~1722001201348639.07110
JZMJ82000420055~9084~1722051201359139.86112
JZMJ92500400055~9084~17221512814510145.78129
JZMJ103150365060~95107~17223513215110956.13140
JZMJ114000340060~100107~21225014516410974.09165
JZMJ126300320063~110107~21227015518411987.65207
JZMJ1312500285065~120107~212300162194128106.23231
JZMJ1416000270070~125107~212320176213138125.23278
JZMJ1520000245075~130107~252350186215153173.52283
JZMJ1625000230080~150132~252370203235158200.88338
JZMJ1731500215090~160132~302400230266178279.61433
JZMJ18400001950100~180167~302440245280190345.53480
JZMJ19450001850110~190167~352460260300200421551
JZMJ20500001800120~200167~352480280320215482.6628
JZMJ21560001700130~220202~352500295336225536692
JZMJ22630001600140~220202~352540310360236641794
JZMJ23800001450150~240202~410600335385257880908
JZMJ241000001400160~250242~4106203504082729641020
JZMJ251250001300180~280242~47066038544529212041251
JZMJ261600001200190~300282~47072041048531715071441
JZMJ272000001150220~300282~47074042050332215941550
JZMJ282500001100240~320330~47077045053034218071721
JZMJ293150001050250~340330~55082049055937223582025


疊層膜片聯(lián)軸器螺栓斷裂原因分析 采用化學(xué)成分分析、顯微組織檢驗(yàn)、硬度測(cè)定、斷口宏觀和微觀觀察及能譜分析等方法對(duì)疊層膜片聯(lián)軸器斷裂螺栓進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,螺栓根部的退刀槽因加工質(zhì)量差造成應(yīng)力集中,加上材料內(nèi)部有夾雜物,同時(shí)在疊層膜片聯(lián)軸器安裝上有問題及機(jī)組中其他部件(如風(fēng)機(jī)葉片和齒輪箱)也有損壞等各種因素的存在,該疊層膜片聯(lián)軸器螺栓組使用于頻繁起動(dòng)的大載荷工作狀態(tài),一旦有超過該螺栓所能承受的工作應(yīng)力就會(huì)引起疲勞而發(fā)生斷裂,較終導(dǎo)致疊層膜片聯(lián)軸器損壞。給出了正確設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用疊層膜片聯(lián)軸器的建議。 疊層膜片聯(lián)軸器由兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)、螺栓和膜片疊集而成。它具有良好的補(bǔ)償軸向、徑向和角向位移的能力,而且承載,有吸振和減振的作用。特別適用于高速或重載場(chǎng)合,且具有耐酸和耐熱的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于航空、石油、化工和機(jī)械制造等。 疊層膜片聯(lián)軸器工作時(shí),分別受到扭矩、軸線偏斜而引起的彎矩、螺栓與膜片質(zhì)量而引起的離心力和膜片軸向位移引起的彈性推力等。扭矩使螺栓產(chǎn)生剪應(yīng)力;彎矩使螺栓產(chǎn)生拉伸或壓縮應(yīng)力,且軸每轉(zhuǎn)一周應(yīng)力循環(huán)交變一次;離心力使螺栓產(chǎn)生剪切應(yīng)力,且隨轉(zhuǎn)速而變化; 彈性推力使螺栓產(chǎn)生拉伸或壓縮應(yīng)力,聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)時(shí),連桿端部的周期性的軸向偏移會(huì)產(chǎn)生一種頻率等于軸的旋轉(zhuǎn)頻率、振幅等于角位移乘以螺栓所處的半徑的軸向振動(dòng)應(yīng)力。使用實(shí)踐表明,疊層膜片聯(lián)軸器的主要失效方式是膜片和螺栓在交變循環(huán)和復(fù)合應(yīng)力作用下的疲勞斷裂。安裝時(shí)螺栓應(yīng)控制合理的預(yù)緊力,可以使疊層膜片聯(lián)軸器連桿的危險(xiǎn)應(yīng)力點(diǎn)內(nèi)移,從而可降低交變彎曲應(yīng)力。如果螺栓預(yù)緊力過小,會(huì)使膜片間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),不僅降低了傳遞扭矩的作用,而且對(duì)螺栓產(chǎn)生振動(dòng)剪切和彎曲,并伴有危害及大的振動(dòng)磨損。一般按螺栓應(yīng)變的0.2%來決定螺栓的預(yù)緊力;疊層膜片聯(lián)軸器的軸向剛度;消 除組裝好的疊層膜片聯(lián)軸器的軸向自由移動(dòng)等。4損壞原因分析根據(jù)所提供的3個(gè)螺栓試樣分析結(jié)果,認(rèn)為它們的斷裂是試樣1螺栓首先發(fā)生高應(yīng)力低周期疲勞斷裂,導(dǎo)致了其他螺栓的過載斷裂。分析產(chǎn)生疲勞斷裂的原因:①由于螺栓根部的環(huán)形退刀槽機(jī)加工質(zhì)量差,其尖槽處產(chǎn)生高的應(yīng)力集中,誘發(fā)螺栓萌生疲勞裂紋;②材料內(nèi)部的夾雜物尺寸較大,且距表面很近(約0.1mm),及易成為應(yīng)力集中源并使疲勞裂紋萌生和擴(kuò)展;③夾雜物尖銳狀也成為應(yīng)力集中源;④機(jī)組中其他部件(如風(fēng)機(jī)葉片和齒輪箱)的損壞;⑤疊層膜片聯(lián)軸器安裝有問題,如預(yù)緊力不合理、電機(jī)與工作機(jī)軸向偏移太大、不工作時(shí)膜片不在自由狀態(tài)或已受拉或受壓等。5結(jié)論螺栓根部的退刀槽加工質(zhì)量差造成高的應(yīng)力集中、材料內(nèi)部有夾雜物等冶金缺陷、疊層膜片聯(lián)軸器安裝有問題、機(jī)組中其他部件(如風(fēng)機(jī)葉片和齒輪箱)的損壞等,這些因素存在的情況下,當(dāng)疊層膜片聯(lián)軸器螺栓組頻繁受較大的工作載荷時(shí)造成螺栓根部承受工作應(yīng)力過大而產(chǎn)生疲勞斷裂,較終導(dǎo)致疊層膜片聯(lián)軸器損壞。 建議(1)疊層膜片聯(lián)軸器設(shè)計(jì)時(shí),要對(duì)螺栓退刀槽的加工質(zhì)量給予足夠的重視,嚴(yán)格控制螺栓材料的冶金質(zhì)量及熱處理工藝,以提高螺栓的疲勞強(qiáng)度。(2)疊層膜片聯(lián)軸器的安裝,要嚴(yán)格控制安裝精度,減小兩半聯(lián)軸節(jié)之間的角偏差、徑向偏差和軸向壓縮或拉伸,嚴(yán)格控制聯(lián)軸器的動(dòng)平衡精度,減小振動(dòng),從而減小螺栓組所受的交變循環(huán)復(fù)合應(yīng)力;要控制安裝螺栓的預(yù)緊力在規(guī)定的范圍內(nèi)。疊層膜片聯(lián)軸器制造廠應(yīng)在使用說明中對(duì)上述指標(biāo)給予規(guī)定。(3)在聯(lián)軸器工作現(xiàn)場(chǎng),要安裝振動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置,出現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)警,避免產(chǎn)生短期過載,防止危害進(jìn)一步擴(kuò)大。 中間部位,也就是斷裂部位,實(shí)際上相當(dāng)于熱軋輥,在高溫環(huán)境下承受相當(dāng)大的交變接觸疲勞應(yīng)力,再加上芯軸制造質(zhì)量存在缺陷,在綜合作用下很容易萌生熱疲勞裂紋。熱疲勞裂紋一旦形成,就會(huì)以熱疲勞裂紋為斷裂源,在工作應(yīng)力作用下擴(kuò)展至斷裂芯軸中存在的明顯的樹枝晶、帶狀組織和成分偏析等顯微組織缺陷,以及所用材料的耐熱性能較差,是導(dǎo)致芯軸發(fā)生早期斷裂主要原因。建議將芯軸的材料改用耐熱性能較好的材料,如熱作模具鋼等。

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