燃氣輪機和壓氣機聯軸器螺栓斷裂原因分析

燃氣輪機運行中出現了事故停機，檢查發現燃氣輪機和壓氣機的聯軸器螺栓出現斷裂。通過分析得出螺栓斷裂的原因為：安裝或運輸過程中在螺栓表面形成了輕微的劃痕，運行中因振動過大導致裂紋擴展而較終斷裂，導致該燃氣輪機和壓氣機聯軸器螺栓斷裂的原因是多方面的，應對螺栓斷裂原因進行分析

機組是否在超溫情況下運行。如果機組對熱導致聯軸器螺栓的材質發生晶間裂紋，則輪間溫度遠遠高于當前的報警值，而在運行過程中并未發生輪間溫度異常的情況，這一點可通過金相分析驗證。該聯軸器螺栓采用了較新設計，所有的關鍵數據均符合設計標準，在組裝過程中，螺栓拉伸時的數據也符合設計標準要求。和其他轉子的螺栓相比，該聯軸器螺栓的強度明顯高于其他轉子螺栓的強度。由于在裂紋源區及周圍發現鎘元素異常偏高，因此，推斷是在安裝或運輸過程中在螺栓表面形成了輕微的劃痕，鎘元素在該劃痕處聚集，造成該區域金屬脆化，較終導致了裂紋的擴展。

由于聯軸器螺栓斷裂會造成設備嚴重的損害，給業主帶來巨大的經濟損失，因此，建議制造廠在螺栓的安裝和運輸過程中加強管理，避免運輸過程中的碰撞和安裝過程的意外損傷，避免類似事件再次發生，設備的運行。