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膜片聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器,萬向聯(lián)軸器,聯(lián)軸器_泊頭市鑫程機械有限公司
連桿聯(lián)軸器膜片 不銹鋼膜片
連桿聯(lián)軸器膜片 不銹鋼膜片

連桿聯(lián)軸器膜片 不銹鋼膜片

泊頭市鑫程機械有限公司生產(chǎn)不銹鋼膜片采用304 材質(zhì),數(shù)控激光切割,厚度從0.2mm-3mm,外徑...
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加工工藝:泊頭市鑫程機械有限公司生產(chǎn)不銹鋼膜片采用304 材質(zhì),數(shù)控激光切割,厚度從0.2mm-3mm,外徑30mm-1米,小套是數(shù)控車加工,可以是不銹鋼材質(zhì),也可以45#鋼,

適用范圍:適用于風機,電廠,機械設(shè)備,石油,冶金,造紙等行業(yè),,可來圖來樣定做 

連桿膜片特點:

1、按傳遞扭矩級撓性大小分四、六、八等分連桿形式;

2、承載能力大,使用范圍廣,壽命長;

3、工作溫度-20~+280,且無需潤滑,可在腐蝕介質(zhì)中工作。

4、與齒式聯(lián)軸器比,結(jié)構(gòu)簡單,易加工、維修,振動小,無噪聲,工作轉(zhuǎn)速高;

5、裝拆、檢查方便,拆卸時主機和半聯(lián)軸器可不軸向移位。

連桿膜片設(shè)計,非情況下不會發(fā)生斷裂事故。


基于TRIZ理論的膜片聯(lián)軸器設(shè)計與分析

    膜片聯(lián)軸器又稱疊片聯(lián)軸器、鋼片撓性聯(lián)軸器,具有減震及角向、軸向、徑向位移補乍用,可以使用在惡劣工況條件(如溫度變化大酒麥堿環(huán)境)下,允許被用在高速運轉(zhuǎn)場合巨須潤滑。膜片聯(lián)軸器的易損部件為膜片組件。膜片組件的使用壽命決定了聯(lián)軸器的使用壽命,決定了聯(lián)軸器乃至整機的使用成本,包括停機、故障引起的連帶損失(這是主要的)。,如國內(nèi)生產(chǎn)的膜片聯(lián)軸器無論從外觀質(zhì)量還是使用壽命等,引進的膜片聯(lián)軸器轉(zhuǎn)速可達20000轉(zhuǎn)腸全以上,而國產(chǎn)膜片聯(lián)軸器轉(zhuǎn)很超過10000轉(zhuǎn)份;

    從中可以看出膜片組件的損壞主要出現(xiàn)在膜片上鉸接點附近。本文先基于TRIZ理論確定膜片組的結(jié)構(gòu),然后利用CosmosWorks對膜片組進行強度分析,設(shè)計出結(jié)構(gòu)簡單、受力合理、使用壽命長的膜片組件。

2基于TRIZ理論的膜片組結(jié)構(gòu)設(shè)計

    TRIZ經(jīng)過60余年的發(fā)展,已被世界各國所接受。TRIZ的問題模型共有.四種形式:技術(shù)矛盾,物理矛盾,物質(zhì)-場問題,知識使能問題。與此相對應,TRIZ的工具也有四種:矛盾矩陣、分離l熟里、知識與效應庫和標準解法系統(tǒng)。,導致另一個特性或參數(shù)發(fā)生惡化而產(chǎn)生的矛盾。TRIZ 理論將導致技術(shù)矛盾的因素總結(jié)成39書恿用工程參數(shù),建立了矛盾矩陣表,提供了40個解決技術(shù)矛盾的創(chuàng)新原理。把實際問題轉(zhuǎn)化為技術(shù)矛盾之后,禾傭矛盾矩陣,可以推薦的解決所定義的技術(shù)矛盾的創(chuàng)新原理。以這些創(chuàng)新{剝維為依據(jù),根據(jù)總結(jié)歸納白生類似問題的類似的標準解決方法,將這些類似的標準解決方法,應用到實際問題之中,就容易找到針對實際問題的一些可行方案,為矛盾矩陣(部分),它將39個工程參數(shù)與40條發(fā)明厲狂卿建立了對應關(guān)系,很好地解決了工程中選擇發(fā)明原里的難題。。    根據(jù)膜片聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)及膜片實際損壞情況,確定改進參數(shù)為強度,惡化參數(shù)為應力或壓力,由于膜片組件的損壞主要出現(xiàn)在膜片鉸接點附近,本文僅選用局部質(zhì)量原理來設(shè)計與分析膜片組的構(gòu)成。

    局部質(zhì)量原理具有以下含義:(1)將物體、環(huán)境或外部作用的均勻結(jié)構(gòu)變?yōu)椴痪鶆虻?(2讓物體的不同部分各具不同的功能;(3)讓物體的各部分處于執(zhí)行各自功能的狀態(tài)。由此可以看出局部質(zhì)量原理解決問題的途徑有3個,采用“將物體、環(huán)境或外部作用的均勻結(jié)構(gòu)變?yōu)椴痪鶆虻摹狈绞剑_定膜片組結(jié)構(gòu).

   膜片聯(lián)軸器作為動力機械和工作機械之間的連接設(shè)備,工作條件復雜多變。當動力機側(cè)誠工作機械存在安裝誤差,或者動力機械、工作機械工作時存在震動,會使膜片組產(chǎn)生軸向、角度位移,產(chǎn)生附加應力。隨著動力機械和工作機械反復啟動、正反轉(zhuǎn),膜片聯(lián)軸器承受著交變應力作用,膜片損壞形式為疲勞破壞。以前面的von Mises應力分析為基礎(chǔ),分析膜片的疲勞狀態(tài),模擬工況條件為聯(lián)軸器處于經(jīng)常反復啟動、正反轉(zhuǎn)頻繁狀態(tài),循環(huán)次數(shù)設(shè)定為。分別為帶補片膜片組和不帶補片膜片的疲勞強度分析晴況。從分析結(jié)果可以看出帶補片的膜片組結(jié)構(gòu)的性能明顯高于不帶補片的膜片組結(jié)構(gòu),說明帶補片膜片組的能力遠高不帶補片的膜片組,補片起到了抵破壞的作用。

    考慮到異形補片制作、安裝,以及運轉(zhuǎn)過程中可能存在某些問題,故此,可以用圓形片代替異形補片。圓形補片基本能夠起到與異形補片一樣的作用。

利用TRIZ原理,分析膜片聯(lián)軸器存在的技術(shù)矛盾,利用矛盾矩陣,并結(jié)合膜片的工況,選用局部質(zhì)量原理,設(shè)計出帶補片的膜片聯(lián)軸器新結(jié)構(gòu)。利用SiIodWork,軟件建模,利用CosmsoWorks軟件對帶補片的膜片組和傳統(tǒng)膜片組機構(gòu)進行分析,通過比較分析,得出以下結(jié)論:(1)在膜片數(shù)量相同的情況下,增加補片,膜片組的性能明顯提高;(2)在膜片數(shù)量相同的情況下,增加補片,降低了膜片組中應力大小;(3)大應力集中在膜片上孔邊緣附近。可以根據(jù)需要,適當?shù)卦黾友a片數(shù)量,或改變補片形狀,以設(shè)計出結(jié)構(gòu)簡單、受力合理、使用壽命長的膜片組件。




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