加工工藝：泊頭市鑫程機械有限公司生產GICL鼓形齒聯軸器,質量穩定，，交期短，大小型號均可。半聯軸器和內外齒材質可以是鍛件，鑄件，圓鋼，根據型號大小和客戶要求。數控車或普車加工，數控銑制孔，可互換，鉸制孔螺絲，間隙小，我公司擁有10余臺數控插齒機，數控滾齒機，模數從1模到16模，工件直徑從20mm到1.2米，可滿足聯軸器行業各種齒的要求，本公司有的技術工程師可以您做測量，計算和設計，可來圖來樣定制GICL齒輪聯軸器，鑄鋼件，鍛件，42CRMO材質，45#鋼圓鋼材質的都可以。

工作原理：GⅠCL型鼓形齒式聯軸器屬于剛撓性聯軸器，齒式聯軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯軸器），可齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長使用壽命。GICL型基本型寬型鼓形齒式聯軸器內齒圈較寬，能補償較大的軸線偏移，適用于聯接水平兩同軸線軸系傳動。有角位移時沿齒寬的接觸狀態。具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動、噪聲低及維修周期長等優點，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運輸等行業、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動。

泊頭市鑫程機械有限公司生產各種型號鼓形齒式聯軸器，型號有CL、CLZ、GICL、GICLZ、GIICL、GIICLZ、GCLD、GIICLD、WG、WGZ、WGP、WGT、NGCL、NGCLZ等型號聯軸器，也承接非標準聯軸器的制造，歡迎您的咨詢、選購。

優點：

1)運用等強度理論設計內外齒輪嚙合副 ,根據較大偏角位移和較大承載能力的需要 ,確定內外齒的齒厚改變量和偏移側隙 ,設計了內齒圈的齒形參數和插齒刀來進行齒加工。

2)采用數控插補法成形鼓形齒面 , ,提高了聯軸器的承載能力和使用壽命。

3)采用內齒齒根圓柱面和鼓形齒外齒齒頂圓球面定心結構 ,使傳動平穩。

4)該產品增加了兩半內齒圈聯接絞制螺栓孔數控銑加工,可以互換,縮短了故障維修時間 ,經濟效益明顯。

GⅠCL型鼓形齒式聯軸器基本參數和主要尺寸（JB/T 8854.3-2001） (單位：mm)

注：表中帶"*"的軸孔尺寸只適用于d2選用。

鼓形齒聯軸器的設計

由于鼓形齒聯軸器鼓形齒輪的輪齒加工成形方法的性，設計時無鼓度曲線和附加側隙間題。只有在安裝的軸間傾角與設計軸間傾角相同時，嚙合狀態才是共扼的。當安裝的軸間傾角小于設計軸閱傾角時，將在齒寬中截面處嚙合;當安裝的軸間傾角大于設計軸間傾角時，將出現鼓形齒輪的齒端與內齒輪齒面棱邊接觸的悄況。顯然，共扼齒面鼓形齒聯軸器的嚙合狀態對安裝的軸間傾角是敏感的。另外，如果加工時工裝的傾角調整不準確，那么即使安裝是準確的，嚙合狀態亦非設計所期望的口因此，共扼齒面鼓形齒聯軸器的嚙合狀態對加工也是敏感的。為了這種加工和安裝的敏感性，使其在偏離共扼的狀態時仍然有較好的嚙合特性，應該對齒面作修整加工。優化鼓度曲線的修正方法相似，分別在齒寬中截面及齒端面附近對齒面以圓弧修整。圓弧的半徑及圓弧占齒寬的長度，可參照相近尺寸的非共軛齒面鼓形齒聯軸器優化鼓度曲線的修正方法計算。齒面的修整加工，可根據條件，采用具有鼓形齒輪數控加工功能的滾齒機加工或采用節介紹的銑齒法加工。

短厚齒形鼓形齒聯軸器 
一般鼓形齒聯軸器的齒頂高系數徑向間隙系數。外齒輪全齒高h，內外齒分度圓弧齒厚大致相等口它的主要優點是內外齒加工工藝性較好，可用標準齒輪滾刀或插齒刀進行加工。目前我國應用較多的仍是這種標準齒高的鼓形齒聯軸器口但是，這種鼓形齒聯軸器的外齒輪齒根彎曲強度比內齒輪齒根彎曲強度要低，因此，外齒往往先于內齒磨損而折斷。為提高鼓形齒聯軸器承載能力和使用壽命，可采用短齒厚齒形，通過以內外齒輪齒根彎曲強度相同為目標的優化計算，得出齒頂高系數。當鼓形齒聯軸器采用的短厚齒型時，由于適當增加了外齒輪齒厚，其內外齒輪輪齒彎曲強度接近，因此，承載能力提高，使用壽命延長，而且加工工藝性好 

內齒的加工 
由于這種鼓形齒聯軸器的內齒有正切向變位量，所以齒厚比較薄一些。可以采用竄刀切向切入法進行內齒加工。為了內外齒輪在運轉時具有好的穩定性，大多以外齒齒頂圓和內齒齒根圓為定心基準。內齒的一般加工方法是;采用標準齒的普通插齒刀，用徑向切入法切至全齒深，并齒根圓公差要求。這時的齒厚仍大于尺寸要求，需進一步插削，但齒根圓尺寸已達到要求的數值，所以不能再進刀，這時工件在插刀不轉動的情況下應相對多轉角度，然后繼續插削，直至齒厚達到圖紙要求的數值為止。短厚齒型鼓形齒聯軸器的內齒也可以采用短齒高的內齒插齒刀進行加工。