卸船機鼓輪聯軸器故障診斷和處理

本文介紹目前在高速重載設備上廣泛應用的鼓輪聯軸器機構，簡單闡述了鼓輪傳動原理、結構以及特點。著重對寶鋼原料卸船機鼓輪機構在使用中出現的故障進行了診斷分析，并提出了一些解決問題的具體措施。

鼓輪聯軸器廣泛應用于以滾筒驅動的設備上，尤其在原料碼頭高速重載且運轉振動頻率高的卸船機上應用相當廣泛。它對抓斗提升開閉瞬間的加速沖擊起到很好的吸振保護作用。 鼓輪聯軸器工作原理及結構：鼓輪聯軸器的主動軸通過過盈配合與聯軸器內圈相連，內圈滾道推擠滾珠，將扭力傳給鼓輪聯軸器的外圈，外圈通過螺栓與驅動機構（滾筒）相連接，實現動力傳遞。鼓輪聯軸器安裝在減速機的輸出軸上，通過螺栓與滾筒端蓋相連。鼓輪聯軸器的結構類似于軸承，但其在負載情況下運轉時起著與軸承不同的作用。軸承的滾珠與內外圈做相對滾動，內外圈之間相對轉動。而鼓輪聯軸器內外圈間的相對轉動很小，主要通過內圈滾道對滾珠的推擠，將力傳給在每個滾道內均勻分布的滾珠，以滾珠對外圈的摩擦力推動外圈轉動。鼓輪聯軸器要求滾珠與外圈的下面出現若干大小不等的小坑，此現象及似電化學沉淀腐蝕。電化學沉淀腐蝕成因首先是管理因素：新鍋爐投運前未進行煮爐及鈍化處理；新鋪蒸汽、冷凝回水管道未進行  清潔吹掃；冷凝回水直接進軟水箱，不利于沉淀排污；除氧器投運前未進行清潔；所有工藝水管未清潔；分汽缸冷凝排污水直接進入軟水箱。根據除氧器工藝技術要求，進水溫度不得低于，故在軟水箱設有蒸汽預加熱裝置。由于蒸汽對水產生的涌浪，污物無法沉淀排除，鍋爐投運初期，鍋爐給水和爐水呈暗紅色，含有大量鐵銹，雖多次 排污，水質仍無明顯改觀。由于鐵銹的存在，變大了誘發鍋爐腐蝕的可能性。為鍋爐安 全運行，后采取爐內加硅膜緩蝕藥劑的措施，爐水水質達標，同時系統給水水質也逐步變好。其次為設備因素：由于除氧器自身原因，除氧水溫始終持續在之間，未達到之工藝要求，除氧效果太差。還有運行因素：鍋爐僅白天工作，停爐時，初始鐵銹易從水中沉積并吸附在管壁上。給水泵故障報廢原因：因電化學沉淀腐蝕，成片的鱗片峰狀鐵銹凸包不僅使給水主管、支管內徑變細，及大地增加了過水阻損，導致,爐給水泵因滿足不了正常工作時  需的汽蝕余量，引發故障而整體報廢

$%鼓輪聯軸器的特點由于其扭力的傳遞靠的是滾道與相當數量的滾珠的推擠，以使傳遞的巨大扭力均勻分散到每個滾珠上，因而傳遞的扭力大。由于滾道和滾珠采用 軟 硬的材質，使得二者在推擠傳遞扭力時，對高速重載運轉設備的急停起到很好的緩沖吸振作用。鼓輪聯軸器與同類聯軸器相比結構較為復雜，需組裝的零部件較多，要求的制造和安裝精度很高。二、鼓輪聯軸器出現問題的分析鼓輪聯軸器在寶鋼原料碼頭卸船機上使用時易出現以下幾個問題：彈簧擋圈失效；滾道磨損；聯軸器滾珠端蓋內六角螺栓松動或折斷。#%問題根源分析及措施通過類似問題的分析對比，發現以上故障的根源在于制造和安裝的精度沒有驗證。采取措施：制造精度。為減小鼓輪傳動機構的磨損，首先要內圈內外圓的同心度及內圈圓度。其次要滾道齒底圓的圓度，以及各滾道中 心在齒底圓上分布的均勻性。內圈的圓度直接影響滾道壽命，滾道中 心的不均勻分布導致滾道和滾珠局部磨損加劇；安裝精度。驅動滾筒的長度在’(左右，滾筒兩端支承座對中偏差稍大，便會導致長度方向的較大誤差。由于滾筒較長，在重載情況下會產生 定的撓度。在復位安裝滾筒前，可通過調整墊片來減速機軸的水平度及軸與減速機端面的垂直度；以減速機輸出中 心為基準，用紅外對中儀打出另 端軸承座的中 心線，然后調整軸承座的中 心使其與紅外對中儀確定的中 心重合。故障現象分析及措施滾道磨損。為了使鼓輪機構在負載運行時有很好的抗沖擊吸振作用，滾道和滾珠采用了硬度不同的材質，滾道硬度較低。但是鼓輪機構扭力的傳遞靠的是滾道和滾珠的相互推擠，很容易導致滾道的磨損。制造和安裝誤差大，使得滾珠在滾道內軸向竄動，導致滾道兩邊磨損不均勻，滾珠就會向磨損較嚴重的 側跑偏，致使該邊滾道磨損加劇，短時間內出現滾道磨損超標。彈簧擋圈失效。滾道兩側磨損不均勻導致滾珠在滾道內被擠壓而偏移)滾珠與滾道推擠力的軸向分力通過滾珠傳遞到彈簧擋圈上)使擋圈沿軸向跑出擋圈槽，導致擋圈失效，所以彈性擋圈失效的根本原因在于滾道的磨損。可適當加大彈性擋圈的寬度和厚度，采用剛性較好的材質，并適當加深加寬擋圈槽，使整個擋圈進入槽內，即可避免擋圈跑出。內六角螺栓松動和折斷。滾珠的跑偏使端蓋受到軸向推擠，滾珠的轉動使端蓋在受到軸向力的同時又受到切向力，這是導致端蓋螺栓松動和折斷的主要原因。鼓輪機構的端蓋連接螺栓擰緊時須達到相同的扭矩，以每個螺栓受力均勻。在日常維護中應周期性地對螺栓進行檢查，發現松動立即處理。三、維護檢修在日常檢修時，應對鼓輪機構的運行狀況做詳細記錄，隨時把握設備運行狀態。周期性地對鼓輪的位置尺寸以及磨損情況進行測量。在更換新備件時，要對其加工精度進行確認，做好測繪數據的記錄并存檔。$%檢修后復位安裝時，要鼓輪聯軸器及滾筒的安裝精度。日常維護中，滾珠和滾道的充分潤滑；安裝時按力矩要求擰緊螺栓，同時定期復檢端蓋內六角螺栓。