泊頭市鑫程機械有限公司生產不銹鋼膜片采用304 材質，數控激光切割，厚度從0.2mm-3mm，外徑30mm-1米，小套是數控車加工，可以是不銹鋼材質，也可以45#鋼，適用于風機，電廠，機械設備，石油，冶金，造紙等行業，可來圖來樣定做。聯軸器膜片在各種機械設備上都可以采用。其膜片采用0.3～2mm厚的不透鋼薄板鉚制成組件，上面有4～16個鉸制孔，用 螺栓分別與主、從動法蘭聯結。運行中膜片受拉、壓、扭應力。這種聯軸器制造成本低，傳遞扭矩范圍大，力學性能好，裝拆方便，對安裝精度要求不高，它集中體現了撓性聯軸器的優點，可廣泛應用于各種，適應多種工況條件，例如泵、風機、軋機、造紙機械、電力機械、水泥機械、船舶工業、航空航天等。由于其減振性能好、傳動平穩，在各種行業的應用中，普通的贊同和采用，尤其是在造紙行業中，它能使您生產出的紙張平整、光滑、質量大幅度提高，同時也是發電廠、石化廠、水泥廠、軋鋼廠、礦 山等進行技術改造、替代、節能降耗好選擇。

膜片的應力分析

1、膜片：連續多邊環形、圓環形、分離連桿形、輪輻形、成型膜片，波形膜片。

2、連續多邊環形、圓環形：每一膜片聯軸器由若干等厚度膜片組成，各片外緣為圓弧形的彈性較好，且形狀簡單，加工方便，但彈性較差，此外邊數少的彈性要比邊數多的彈性要好，但邊數太少的話，穩定性也降低單向運轉時，只有一半環邊承載傳遞轉距。

3、分離連桿形：每一膜片由單獨的薄桿組成一個多邊形，桿的形狀簡單，制造方便，但要求各孔距相等，其工作性能與連續多邊環形基本相同，但強度和轉速較低，適用于膜片聯軸器尺寸受限制的場合。

4、輪輻形：每一膜片聯軸器由若干片組成，其外緣與內緣上的螺孔分別與主從動半膜片聯軸器連接，工作時發生扭轉，膜片上的成型孔是為了增加彈性，由于彈性需要內外徑的差值不宜過小，一般以傳遞中小功率為宜。

5、成型膜片：每一膜片聯軸器由單獨一個膜片構成，膜片厚度從內徑向外雙曲線規律減小，以保持等強度條件，其材料，整體性好，特別適用于高速傳動，但膜片的制造精度較高。

6、波形膜片：膜片在軸向截面呈波形，彈性較高，補償性能好。膜片的厚度有等厚與不等厚的單片雙曲線型性能較好，目前應用較多。

膜片是膜片聯軸器的主要部件。數片膜片疊加組裝在一起，傳遞扭矩時允許傳動軸有軸向、角度位移，能補償動力機械和工作機械的安裝誤差，提高機組工作。 

　　基于應力準則進行的應力分析：⑴應力出現在膜片上鉸接點附近;⑵增加補片的膜片組，應力幅值明顯小于傳統結構膜片組;⑶補片能夠起到減小局部(膜片鉸接點附近)應力值作用。 

　　膜片聯軸器作為動力機械和工作機械之間的連接設備，工作條件復雜多變。當動力機桶或工作機械存在安裝誤差，或者動力機械、工作機械工作時存在震動，會使膜片組產生軸向、角度位移，產生附加應力。隨著動力機械和工作機械反復啟動、正反轉，膜片聯軸器承受著交變應力作用，膜片損壞形式為疲勞破壞。以前面的vonMises應力分析為基礎，分析膜片的疲勞狀態，模擬工況條件為聯軸器處于經常反復啟動、正反轉頻繁狀態。帶補片的膜片組結構的明顯高于不帶補片的膜片組結構，說明帶補片膜片組的能力遠高于不帶補片的膜片組，補片起到抵破壞的作用。 

　　考慮到異形補片制作、安裝，以及運轉過程中可能存在某些問題，故此，可以用圓形補片代替異形補片。圓形補片基本能夠起到與異形補片一樣的作用。 

　　利用TRIZ原理，分析膜片聯軸器存在的技術矛盾，利用矛盾矩陣，并結合膜片的工況，選用局部質量原理，設計出帶補片的膜片聯軸器新結構。利用SilodWorks軟件建模，利用CosmsoWorks軟件對帶補片的膜片組和傳統膜片組機構進行分析，通過比較分析，得出以下結論：(1)在膜片數量相同的情況下，增加補片，膜片組的性能明顯提高;(2)在膜片數量相同的情況下，增加補片，降低了膜片組中應力大小;(3)大應力集中在膜片上孔邊緣附近?？梢愿鶕枰?，適當地增加補片數量，或改變補片形狀，以設計出結構簡單、受力合理、使用壽命長的膜片組件。