永磁聯(lián)軸器在皮帶中的優(yōu)點

   永磁聯(lián)軸器(PMC)是通過永磁體的永磁將原動機(jī)與工作機(jī)聯(lián)接起來的一種新型聯(lián)軸器，它無需直接的機(jī)械聯(lián)接，而是利用稀土永磁體之間的相互作用和磁場可穿透空間距離和物質(zhì)材料的特性，進(jìn)行機(jī)械能量的傳送。永磁聯(lián)軸器是一種新型聯(lián)軸器，不僅具有軟啟動和制動裝置兩項功能，而且具有免維護(hù)，無軸承(日常維護(hù)不需加潤滑油或打油脂，無磨損件)等優(yōu)點永磁聯(lián)軸器的出現(xiàn)， 解決了機(jī)械式聯(lián)軸節(jié)長期存在地因密封原因而產(chǎn)生的機(jī)械故障。這種產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于化工、電鍍、造紙、制藥、食品、真空、煤礦等行業(yè)的密封傳動機(jī)械上。以煤礦中的帶式輸送機(jī)來說，相比較其它類型的傳動設(shè)備而言，永磁聯(lián)軸器在滿載啟動、啟動平穩(wěn)、過載保護(hù)、保護(hù)輸送帶及延長電機(jī)壽命與降低維護(hù)保養(yǎng)費用方面，都有明顯的優(yōu)勢。符合實際生產(chǎn)的要求，有利于提高皮帶運輸自動化水平。

永磁聯(lián)軸器(PMC)按工作原理分為四大類型：同步式、磁滯式、渦電流式與磁阻式。我單位主要使用的是同步式永磁聯(lián)軸器，它主要由兩半聯(lián)軸器組成。聯(lián)軸器的法蘭分別裝在兩個軸端，一個為主動軸，另一個為從動軸，法蘭上分別鑲裝及性交替排列的偶數(shù)永磁塊，法蘭與法蘭之間留有氣隙，當(dāng)主動軸靜止時，兩盤磁及異性相對呈吸引狀態(tài)，產(chǎn)生軸向力，磁系統(tǒng)處于磁位能較低狀態(tài)，無切向力產(chǎn)生。當(dāng)主動軸旋轉(zhuǎn)時，相對磁及錯開一個角度，永磁線發(fā)生扭曲，磁系統(tǒng)位能升高，產(chǎn)生切向力，牽引從動軸同步轉(zhuǎn)動。當(dāng)主動軸停止時，從動軸也同步停止。這種聯(lián)軸器的氣隙大小可以調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同扭矩傳遞。氣隙越小傳動扭矩越大，同時軸向力也大，加重了軸承的負(fù)荷，經(jīng)現(xiàn)場的實際應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，每年至少需要更換一套制動裝置、一套軟啟動真空斷路器、易損件等，造成使用成本過高，此外還需投入大量人力進(jìn)行日常維護(hù)，給生產(chǎn)工作帶來諸多不便。而永磁聯(lián)軸器是一種新型聯(lián)軸器，不僅具有軟啟動湊，安裝無須其它的附屬設(shè)備，具有免維護(hù)，無軸承，能減少80的振動、較大限度的允許偏心等優(yōu)點，符合實際生產(chǎn)的要求，有利于提高皮帶運輸自動化水平。

2．改造方法由于高煤公司西一一部皮帶原驅(qū)動裝置的基礎(chǔ)太小，生產(chǎn)需要，決定在原基礎(chǔ)不變的情況下采用電機(jī)向后移動lOOmm的方案。在電機(jī)向后移動lOOmm后，再將電機(jī)側(cè)的制動輪拆掉，用漲套將永磁聯(lián)軸器分別固定在電機(jī)軸頭和減速機(jī)側(cè)制動輪軸頭上，較后再進(jìn)行間隙調(diào)整。調(diào)整間隙時，須將永磁盤與導(dǎo)體鋼盤之間的頂絲全部安裝緊固好，防止永磁盤與導(dǎo)體鋼盤吸合難以分開。調(diào)整后須將頂絲全部撤除，否則會產(chǎn)生摩擦損傷聯(lián)軸器。

3．使用效果通過現(xiàn)場的實際應(yīng)用后，得出永磁聯(lián)軸器較其它類型的傳動設(shè)備的優(yōu)點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：(1)帶緩沖的軟啟動，減少了電機(jī)的沖擊電流，延長了設(shè)備使用壽命；(2)允許較大的安裝對中誤差，簡化了安裝調(diào)試過程；(3)具有超載保護(hù)功能，提高了整個電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)，(4)免維護(hù)，無軸承，不需加潤滑油或打油脂，無磨耗件；(5)減振效果好，不產(chǎn)生諧波，(6)不僅節(jié)約了材料費，而且節(jié)省了人力物力，更適應(yīng)了現(xiàn)場生產(chǎn)的要求，為礦井的安 全運輸提供了有力的保正。