大脫硫循環泵聯軸器的結構改進

    為方便我廠試泵站在大型脫硫循環泵試泵時聯軸器的安裝、拆卸，提出新的聯軸器與軸的裝配結構。在大型煙氣脫硫系統工程中，需要輸送石灰漿液，要求流量大、揚程低，我廠的脫硫循環泵正好滿足此要求。而我廠設計生產的大型脫硫循環泵是采用后抽式方法拆卸泵零件，這就要求在懸架后方應留有相對的空間，為了方便脫硫循環泵在管道中的維修拆裝方便，我們采用帶中間節的膜片聯軸器。但是所有脫硫循環泵在出廠前都要試驗泵的參數是否符合工況要求，而單機試驗時采用膜片聯軸器造價高、占地面積大，因此我廠專門設計了成套的彈性套柱銷聯軸器作為大型脫硫循環泵試泵用。

二、問題的提出

首先為了節省資金，某廠設計建造了自己的大型試泵站。其次專門配備了一臺功率達1400KW的YKK型電機。較初是600DT-A82脫硫循環泵在試泵站試泵，由于交貨期緊，沒有來的及做試驗用聯軸器，由于600DT-A82軸的裝聯軸器端的軸頭與渣漿泵400ZJ-F110的軸頭尺寸相同，因此先借用400ZJ-F100的一套聯軸器進行試泵，聯軸器采用熱裝用鐵錘打入法，拆卸時利用拔輪器，但是由于聯軸器外圓達Φ500mm，安裝、拆卸的方式勞動強度大、時間長。為此，改進了聯軸器的結構。

三、解決問題

聯軸器的特點：具有定量補償兩軸相對偏移和一般減震、緩沖、電絕緣性能。承載能力較大，要求安裝精度較高。脹套的原理與特點：在軸和轂孔之間放置一對或數對與內、外錐面貼合的脹套，在軸向力作用下，內環縮小，外環脹大，與軸和輪轂緊密貼合，產生足夠的摩擦力，以傳遞轉矩、軸向力或兩者的復合載荷。脹套的定心性好，裝拆或調整軸與輪轂的相對位置方便，沒有應力集中，承載能力高。我們的脹套式聯軸器的設計原則是：在不改變聯軸器特點的前提下，縮短裝配時間，降低勞動強度，方便拆裝聯軸器，以提高機械設備的利用率和生產效率。把普通的平鍵聯接傳遞功率改為帶脹套的平鍵聯接。在廣義多導體傳輸結構理論的基礎上，提出了集成RF-EMI濾波器模型。這種改進結構就是把高頻的鄰近效應考慮了進去。與以前的集總參數模型和兩導體傳輸線結構模型相比，這種改進結構對集成濾波器的高頻特性進行了比較詳細的描述。在原有結構的基礎上，得出一個較高衰減的新結構，進一步地改 良高頻損耗模型。