萬向聯軸器端面連接方式的改進

在鋼鐵生產中，主設備軋鋼機的動力是電機通過連接軸傳到軋輥，軋鋼機的主電機功率大，傳遞的扭矩大，連接軸 般有萬向接軸，扭矩須通過萬向接軸的法蘭面傳遞到另一個法蘭面，普通連接方式為用一個或多個矩形鍵，通過收緊螺桿，來傳遞扭矩。在使用過程中發現會經常出現矩形鍵破裂的情況，造成設備事故。通過對端面采用矩形方鍵連接形式的弊端分析，提出解決萬向軸端面在使用時發生傳遞扭矩的方鍵破裂方法。1端面采用矩形方鍵連接的形式的弊端萬向軸端面與連接軸端面，一般采用矩形方鍵連接，來傳遞扭矩。這種連接形式有以下弊端：(1)方鍵承受全部的剪切應力，在軋鋼機咬人時或存在沖擊時，方鍵容易遭到破壞。(2)方鍵與鍵槽間隙難控制，特別是更換新方鍵時，由于鍵槽面存在 定程度的變形，造成新鍵安裝后間隙過大。(3)傳遞的較大扭矩小。(4)受力面小，所受應力大。(5)使用壽命短，維修量大，影響生產

(1)受力面積增加了15倍，全然避免了受力破壞。(2)安裝方便，由于端面齒是發散型結構，都有中 心，裝配式兩端面會自動對心嚙合。(3)齒底留有間隙，當齒面磨損時，可通過收緊螺桿，使兩端面重新咬合，而不需更換和修護。(4)加工，須在數控機床上加工，但隨著數控機床的普及，不會限制此項技術的應用。(5)由于會自動定心，只能用于如萬向軸這種可調軸，因為不能進行軸的高度調節，這將是限制它的應用范圍。