機組對中不良

    由于機組基礎發生不均勻沉陷或基礎的剛性較差等原因，造成機組水平度變化，導致機組同軸度超差此外.基礎變化還會造成磁場中心發生偏移，引起軸竄過大和其它電氣系統的失調，造成注復性的竄動，伴隨著振動和噪音

聯軸器外觀檢查

    為滿足動平衡要求，先標記聯軸器各零件的安裝位置.然后解體撓性膜片聯軸器，逐一拆下六方螺絲、間隔套、膜片組，仔細講膜片從間隔套上取下檢查。通過檢查發現兩個相鄰間隔套內側有磨痕，與標準件相比較約磨損質量3克

檢查機組軸竄量和地腳螺檢

    利用百分表法測量機組軸竄量.檢查結果為左表+0.04mm，右表0.02mmmm，符合標準0.05 m m要求、檢查泵機組各地腳螺栓.均在緊固狀態，無松動

檢查機組同軸度

    利用激光對機組的對中情況進行檢查。發現電機端前腳偏高0.19mm，后腳偏高0.3mm .軸心高0.12mm 機組形成下

    此外.打開泵非驅動端軸承箱，檢查各部分零件。主要檢查泵軸端鎖緊螺母有無松動，推力軸承有無異常磨損手動盤泵，無卡陰，即可判斷泵側無異常

    經過對該輸油泵外觀檢查和數據分析，認為該輸油泵機組泵側參數正常.導致軸承溫度偏高和異響的原因可能在于電機端水平度超差、聯軸器安裝尺寸過小、磁場中心發生偏移所致。

無負荷電機運轉檢查

    為查找電機方面有可能出現的故障，再次對電機端參數進行測量啟動電機，無負荷運轉.經觀察現場和遠傳各項參數正常，機組基礎無振動，電機運行穩定二

    使用劃針順著電機軸旋轉方向貼軸瓦殼外側對軸作標記停機后，經檢查測量電機轉子向泵側軸向移動7mm說明電機驅動端偏低，電機水平度超標同時也驗證了3.3步驟同軸度測量結果的性二

故障結果判定

    電機盤車使標記回移到軸瓦外側并定位.量取聯軸器安裝尺寸為249.2mm，不符合250士0.02mm的標準要求

    說明在運轉過程中，聯軸器異響原因為軸系對中不良，電機非驅動端水平度偏高.軸系形成下張口，存在電機向泵側的軸向力作用于聯軸器，使聯軸器膜片產生變形和周期性回彈.加之電機轉子因驅動側較低造成的前移，使磁場中心發生往復偏移，造成膜片規律性的撞擊，產生異響.