聯軸器有很多種，其中一部分聯軸器的工序需要熱處理。比較常見的是齒式聯軸器，鏈條聯軸器，滑塊聯軸器的高頻淬火處理，制齒的全部需要表面淬火，硬度能達到40多度，如果需要高的度數50度就需要整體淬火或真空淬火。真空淬火在加熱過程中沒有和氧氣接觸，鋼件不會被氧化變形，不影響表面的光潔度，少了一道精車的工序，溫度硬度可達到高，成本高一些，時間要達到兩天，變頻容易，一般10來分鐘就可以解決，45#鋼用水降溫可以，如果是材質需要油降溫。如果用鍛件處理，鍛件鍛后應進行預熱處理，以組織和可加工性；鍛件應進行淬火和回火，以達所要求的性能；鍛件除應力的溫度應低于終回火溫度30°，保溫后，應緩慢冷卻。若除應力溫度不低終回火溫度30°時，除應力后鍛件應重新進行機械性能試驗。調質用來改變機械加工性能，聯軸器的調質處理，一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調質處理后回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩定性和工件截面尺寸有關，一般在HB200—350之間。