大扭矩承載、高扭矩剛性和靈敏度，零回轉間隙，雙不銹鋼環(huán)片補償徑向、角向和軸向偏差，順時針和逆時針回轉特性相同，免維護，抗油和性，可提供兩端不同孔徑大小的產品。大扭矩承載、高扭矩剛性和靈敏度，零回轉間隙，體積小巧的聯(lián)軸器，總長度短，雙不銹鋼環(huán)片補償角向和軸向偏差，不能補償徑向偏差，順時針和逆時針回轉特性相同，免維護，抗油和性，可提供兩端不同孔徑大小的產品。適合大扭矩場合應用，零回轉間隙，高扭矩剛性和靈敏度，彈性波紋管型結構補償徑向、角向和軸向偏差，偏差存在的情況下也可以保持等速作動，順時針和逆時針回轉特性相同，免維護，抗油和性，波紋管聯(lián)軸器的材料為全不銹鋼或磷青銅（軸套為鋁合金），可提供兩端不同孔徑大小的產品。膜片脹套聯(lián)軸器是利用脹套聯(lián)接的數控機床聯(lián)軸器,主要特點有零回轉間隙，拆裝方便；，傳遞力矩大；順時針與逆時針回轉特性相同； 不銹鋼膜片補償角向和軸向偏差。常用于伺服電機、數控機床聯(lián)接。由于數控機床進給速度較快，如快進、快退的速度，在整個加工過程中正反轉換頻繁。聯(lián)軸器承受的瞬間沖擊較大，容易引起聯(lián)軸器松動和扭轉，隨使用時間的增長,其松動和扭轉的情況加劇。在實際加工時，主要表現(xiàn)為各方向運動正常、編碼器反饋也正常、系統(tǒng)無報警，而運動值卻始終無法與指令值相符合，加工誤差值越來越大，甚至造成加工的零件報廢。出現(xiàn)這種情況時，建議檢查一下聯(lián)軸器。 

　　 聯(lián)軸器按結構可分為剛性聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器兩種形式，可按其結構分別加以處理。 

　　 1.剛性聯(lián)軸器 

　　 剛性聯(lián)軸器目前主要采用聯(lián)軸套加錐銷的聯(lián)接方法，而且大多進給電機軸上都備有平鍵。這種連接，經過一段時間使用，圓錐銷開始松動，鍵槽側面間隙逐漸增大，有時甚至引起錐銷脫落，造成零件加工尺寸不穩(wěn)定。解決的方法有兩種： 

　　 （1）采用的小頭帶螺紋的圓錐銷，用螺母加彈性墊圈鎖緊，防止圓錐銷因轉換而引起的松動。該方法能很好地解決圓錐銷松動的問題，同時也減輕了平鍵所承受的扭矩。當然，這種方法因圓錐銷小頭有螺母，聯(lián)軸器有的回轉空間。 

　　 （2）采用兩只一大一小的彈性銷取代圓錐銷連接，這種方法雖然沒有圓錐銷的連接方法，但能很好地解決圓錐銷松動問題，彈性銷具有的彈性，能分解部分平鍵承受的扭矩，而且結構緊湊，裝配也方便。經在維修中應用，效果很好。但裝配時要注意，大小彈性銷要求互成180°裝配，否則會影響零件加工的精度。

　　 撓性聯(lián)接器是數控機床廣泛采用的聯(lián)軸器，它能補償因同軸度及垂直度誤差引起的“干涉”現(xiàn)象。在結構允許的條件下，大部分數控機床的伺服進給系統(tǒng)都采用撓性聯(lián)接器結構。但撓性聯(lián)接器裝配時很難把握錐套是否鎖緊，如果錐形套漲開后摩擦力不足，就使絲杠軸頭與電機軸頭之間產生相對滑移扭轉，造成數控機床工作運行中，被加工零件的尺寸呈現(xiàn)有規(guī)律的逐漸變化（由小變大或大變小），每次的變化值基本上是恒定的。如果調整機床進給速度后，這個變化量也會起變化，此時CNC系統(tǒng)并不報警，因為電動機轉動是正常的，編碼器的反饋也是正常的。