軋機(jī)主要由動(dòng)力電機(jī)、動(dòng)力電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速機(jī)、鼓形齒式聯(lián)軸器和軋輥，其中鼓形齒式聯(lián)軸器為關(guān)鍵部件，起著把減速機(jī)輸出軸的動(dòng)力傳遞給軋輥的作用。因此，鼓形齒式聯(lián)軸器的好壞直接影響著立式軋機(jī)是否能正常運(yùn)行，從而影響著整個(gè)軋鋼生產(chǎn)線。

　五連軋機(jī)組的齒式聯(lián)軸器選用材質(zhì)42CrMo、退火處理、由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣聯(lián)軸器等零件組成，潤(rùn)滑脂選用EP1，是基本合適的。鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，對(duì)齒輪采用調(diào)質(zhì)并對(duì)齒面進(jìn)行氮化處理，采用粘度高的EP111，對(duì)提高聯(lián)軸器的系數(shù)和使用壽命是有益的。對(duì)于應(yīng)用于大馬達(dá)傳動(dòng)的齒式聯(lián)軸器，一方面要從其設(shè)計(jì)選型、安裝維護(hù)要求方面加強(qiáng)精度控制，另一方面還要考慮到聯(lián)軸器兩端連接的關(guān)聯(lián)設(shè)備對(duì)其影響，軸電流不但會(huì)導(dǎo)致馬達(dá)自身軸瓦的燒損，還會(huì)影響到和其連接的聯(lián)軸器的潤(rùn)滑油和間隙面的狀態(tài)。鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對(duì)于直齒聯(lián)軸器)，可齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長(zhǎng)使用壽命。齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng)，必然形成齒面磨損和功率消耗，齒式聯(lián)軸器需在有良好潤(rùn)滑和密封的狀態(tài)下工作軸電流的不間斷積聚和放電將導(dǎo)致潤(rùn)滑脂的干枯變質(zhì)，齒面電擊麻點(diǎn)和潤(rùn)滑的失效將急劇降低齒式聯(lián)軸器的壽命。特別是加強(qiáng)馬達(dá)的日常檢查和聯(lián)軸器的定期拆檢，以避免由于定位不準(zhǔn)導(dǎo)致齒式聯(lián)軸器的頻繁正反轉(zhuǎn)切換沖擊，降低聯(lián)軸器的壽命。