泊頭市鑫程機械有限公司生產不銹鋼膜片采用304 材質，數控激光切割，厚度從0.2mm-3mm，外徑30mm-1米，小套是數控車加工，可以是不銹鋼材質，也可以45#鋼，適用于風機，電廠，機械設備，石油，冶金，造紙等行業，可來圖來樣定做，水泥廠用聯軸器彈片厚度一般為0. 2mm～0. 6mm, 材質為304不銹鋼，膜片形狀主要有圓環式、輪幅式、連桿式、多邊式和束腰式。金屬膜片聯軸器的結構主要由金屬膜片組(膜片) 、半聯軸器、中間節、壓緊元件、螺栓、防松螺母、墊圈等組成,。其工作原理為:轉矩從主動端半聯軸器輸入,經過沿圓周間隔布置的主傳扭螺栓將轉矩傳輸至膜片組, 再由膜片組通過螺栓傳至中間節, 并同樣由另一端的膜片組、螺栓及從動端半聯軸器輸出。金屬膜片是撓性聯軸器的關鍵部件, 它由   數量的薄金屬膜片疊合而成膜片組, 通過它來傳遞轉矩和運動 。

水泥廠用聯軸器彈片至少由一組彈片和兩個軸套組成。膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會松動或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產商提供兩個膜片的，也有提供三個膜片的，中間有一個或兩個剛性元件，兩邊再連在軸套上。單膜片聯軸器和雙膜片聯軸器的不同之處是處理各種偏差能力的不同，鑒于其需要膜片能復雜的彎曲，所以單膜片聯軸器不太適應偏心。而雙膜片聯軸器可以同時曲向不同的方向，以此來補償偏心。

當膜片聯軸器旋轉時，其角向偏移將產生交變應力，每旋轉一周循環交變一次。膜片動應力將導致膜片和螺栓的疲勞破壞，因而準確地計算動靜復合應力，是預測膜片聯軸器壽命，膜片聯軸器工作的關鍵。

相鄰兩螺栓孔之間的膜片段可等效懸臂梁，并利用材料力學的方法推導出連桿型膜片聯軸器在單獨承受轉矩，離心載荷，軸向偏移以及角向偏移時膜片內部應力的計算公式，運用薄板彎曲理論對膜片應力和疲勞壽命進行分析。轉速對于膜片的平均應力和應力幅都有較大影響，對于膜片疲勞壽命影響比較大的動應力部分，即因角向偏移而產生的應力。所以要提高產品的壽命，在設計制造和安裝的時候要考慮盡量減小角向的安裝偏差。

膜片是膜片聯軸器的主要部件。數片膜片疊加組裝在一起，傳遞扭矩時允許傳動軸有軸向、角度位移，能補償動力機械和工作機械的安裝誤差，提高機組工作。 

　　基于應力準則進行的應力分析：⑴應力出現在膜片上鉸接點附近;⑵增加補片的膜片組，應力幅值明顯小于傳統結構膜片組;⑶補片能夠起到減小局部(膜片鉸接點附近)應力值作用。 

　　膜片聯軸器作為動力機械和工作機械之間的連接設備，工作條件復雜多變。當動力機桶或工作機械存在安裝誤差，或者動力機械、工作機械工作時存在震動，會使膜片組產生軸向、角度位移，產生附加應力。隨著動力機械和工作機械反復啟動、正反轉，膜片聯軸器承受著交變應力作用，膜片損壞形式為疲勞破壞。以前面的vonMises應力分析為基礎，分析膜片的疲勞狀態，模擬工況條件為聯軸器處于經常反復啟動、正反轉頻繁狀態。帶補片的膜片組結構的明顯高于不帶補片的膜片組結構，說明帶補片膜片組的能力遠高于不帶補片的膜片組，補片起到抵破壞的作用。 

　　考慮到異形補片制作、安裝，以及運轉過程中可能存在某些問題，故此，可以用圓形補片代替異形補片。圓形補片基本能夠起到與異形補片一樣的作用。 

　　利用TRIZ原理，分析膜片聯軸器存在的技術矛盾，利用矛盾矩陣，并結合膜片的工況，選用局部質量原理，設計出帶補片的膜片聯軸器新結構。利用SilodWorks軟件建模，利用CosmsoWorks軟件對帶補片的膜片組和傳統膜片組機構進行分析，通過比較分析，得出以下結論：(1)在膜片數量相同的情況下，增加補片，膜片組的性能明顯提高;(2)在膜片數量相同的情況下，增加補片，降低了膜片組中應力大小;(3)大應力集中在膜片上孔邊緣附近。可以根據需要，適當地增加補片數量，或改變補片形狀，以設計出結構簡單、受力合理、使用壽命長的膜片組件。