聯軸器的安裝是設備安裝過程中的和難點，正確運用檢測手段和方法可以提高工作效能，產品質量，節約工作時間，提高施工進度，同時能夠工作規范。這就要求監理工程師，在設備安

裝過程中，運用的手段和檢測方法來認真仔細地把好質量關。

聯軸器的熱裝工藝

A.裝配前的準備工作

準備工作做得仔細與否，對熱套裝配的順利進行非常重要。，需作如下準備工作：

1． 檢查、測量和加熱溫度的計算。

在熱套裝配之前，要對所熱套聯軸節進行仔細的檢查，檢查聯軸節的加工質量是否符合要求。

對聯軸節與轉軸的配合部位(孔)的尺寸進行詳細的測量。一般長度的聯軸節測量兩端和中間的孔徑尺寸，長尺寸的可以多取幾個。同時，相應地測量轉軸配合部位的尺寸.測量的數據要正確，每一部位可測量2～3次，取其算術平均值。

測量尺寸部位

根據數據計算所需加熱的溫度。

2．工具準備：除一般通用工具外，熱套聯軸節時尚應準備下列設備和工具：

(1)加熱爐及燃料；

(2)套裝聯軸節的自制工具，其中包括夾緊工具、翻轉工具、起重工具等；

(3)量棒，根據所需控制的裝配間隙進行制作。

(4)測試溫度用的測溫器或試溫材料，試溫材料如機油(發火點200～220℃)、錫(熔點232℃)、鋁(熔點327℃)、鋅(熔點419℃)等；

(5)隔熱防護工具，如隔熱用的透明面罩、石棉手套等。．

3．操作訓練：由于熱套裝工作是在高溫下操作的，如果準備工作不仔細、操作人員配合不協調，將可能給套裝工作帶來嚴重的不良后果。因此，在熱套裝工作正式進行之前,應進行的操作訓練,按實際套裝步驟,操作一次或數次,使所有參加人員分工明確、突出,措施得當,臨場不亂。

B.熱裝聯軸器的操作步驟

1．在加熱爐內加熱到指定溫度，并檢測工件溫度。

2．將聯軸節取出后翻身，放人爐內繼續加熱。如用木柴加熱大型聯軸節。則經2～3h后，用量棒反復測量孔徑，直至尺寸大的量棒能自由進入聯軸節孔內，加熱即可結束。

3．吊出聯軸節，裝上撞板、抬攀或其他套裝工具。

4．校正的位置，使聯軸節孔垂直(垂直套裝時)或呈水平(水平套裝時)，并清掃聯軸節孔，使內孔無雜物。

5．將聯軸節吊近轉軸處；再一次用量棒檢查內孔尺寸是否有所需裝配間隙，如量棒能通過，才能進行套裝。

6．在轉軸的配合面上均勻地涂上機油。

7．將聯軸節平穩地移近轉軸，對準軸與孔的位置，進行套裝。待聯軸節套進1/3左右，應再一次檢查孔與軸的相對位置，是否有歪斜，如果正確，則繼續將聯軸節撞進。

8．裝上夾緊工具，防止聯軸節在軸上移動，然后讓其自然冷卻。