矯直機萬向聯軸器斷裂事故分析及改進

針對型鋼廠1200矯直機十字萬向聯軸器頻繁斷裂問題，分析受力狀況，找出斷裂事故原因，并通過優(yōu)化改進，提高聯軸器抗扭矩能力

重鋼型鋼廠800軋機生產線后部精整區(qū)域所用的1200輥式矯直機是由太原重型機械有限公司設計制造的。此矯直機主要作用是消 除型材產品在軋制、冷卻和運輸過程中產生的各種形狀缺陷，如型材的彎曲、型材斷面翼緣內并、外擴或扭轉等形狀缺陷，以型材產品性能及外觀質量目前，我廠生產的工、槽、角等各類型材均要經過1200mm矯直機進行矯直，故1200mm矯直機的正常運轉是理順整個800軋機生產線工藝的關鍵。但自2008年初中國南方遭受嚴重雪災后，市場對型材產品質量提出了新的需求，為適應市場，2009年以來我廠開發(fā)生產的型材產品的材質也相應發(fā)生了變化，由原來的Q345鋼提高到Q420高強度合金結構鋼，其屈服強度相應提高了75MPa。而達標。1200矯直機在矯直Q42O材質的型鋼時卻頻繁出現事故，尤其是在矯直20#角鋼過程中，矯直機上一輥的十字軸萬向聯軸器僅在2009年下半年就頻繁發(fā)生了5起斷軸事故，處理事故更換時間每次都超過4小時，給生產造成了較大的沖擊。為延長萬向聯軸器的使用壽命，我們有對萬向聯軸器事故進行分析，并提出切實解決辦法。

二、事故損壞形式1、靠矯直機體和靠減速機方向的上一輥聯軸器的叉頭十字軸斷；2、上一輥又頭十字軸軸承打爛，靠矯直機方向接手螺絲剪斷；3、上一輥萬向聯軸器叉頭打爛。

1200矯直機萬向聯軸器的十字軸等零件頻繁損壞原因：1)現場的個別鋼在某個方向上出現原始曲率非常大時，也就是鋼的變形很大，可能會使二輥上的矯直力矩大于其公稱轉矩。2)從現場的觀察來看，大部分鋼沒有太大的變形．但是在三個方向上的矯直力矩的總和可能大于萬向聯軸器的公稱轉矩，也會使萬向聯軸器受到損壞。

四、解決措施、校核聯軸器強度及效果1、提高萬向聯軸器的抗扭矩力，可從根本上解決萬向聯軸器的公稱轉矩與矯直機的矯直力相匹配，從而避免聯軸器頻繁斷裂)的事故的發(fā)生。2010年9月我們我們對萬向聯軸器進行核算后選型為：SWC440BH聯軸器，聯軸器材質仍選用20CrMnTi合金滲碳鋼制作。此聯軸器的公稱轉矩可達400KN·m，抗 疲 勞轉矩達200KN·m，并按所選標準萬向聯軸器規(guī)格，對連接萬向聯軸器的兩半聯軸器軸套進行設計改進并制作了兩套。

3、效果：2010年11月將SWC440BH聯軸器換到上一輥使用。同時要求生產操作工和維檢職工加強點檢維護力度，經常緊固松動的螺絲，萬向聯軸器在良好的狀態(tài)下工作。此聯軸器從安裝使用至今年9月底，均未發(fā)生一次螺絲剪斷事故。

五、通過對1200矯直機萬向聯軸器受力分析、重新選型改進使用，大大地提高了矯直機的矯直能力，800生產線后部整理工序的順行，并對降低矯直機的維修備件費用和減輕工人勞動強度方面作用巨大。